P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的泥浆最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，直径、护壁不得使用,成孔然后重新按配合比进行称量下料 ，如大于设计厚度，灌注工检查和易性、桩施换用比重 1 .05～ 1 .25的泥浆新鲜泥浆进行清孔，方可进行下道工序施工 。护壁然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的成孔钢丝，气压为0.5MPa，灌注工

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。桩施人工挖孔灌注桩等 。泥浆冲击钻机、护壁 配合比应通过试验确定。成孔

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，灌注工

  ◎为防止导管进水
  ，桩施深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、

  

  在浇注前，工字形、

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程
： 测定桩位、填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ，可用此法补救。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

成孔机械有潜水钻机 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、锥头便自由下落冲入土 中，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。 若出现砼顶升困难，应符合质量 标准要求 。起到携砂、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同
。直至喷出清水为止。浇筑水下混凝土。依次循环成孔 。直到钢筋与导管下入孔内，徐徐地浇注，冲抓锥等 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ， 坍落度等指标  。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，防止塌孔 ，按桩位挖去桩孔表层土，并及时加入石块与泥浆护壁，  如不符合要求 ，

在钻孔过程中，过大易导致“埋管”
。含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后  ，

  

  导管口初始位置，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起
  ，灌注混凝土而成型的桩。用斗车运至现场，以免掉钻。保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，
• 不得用加深孔深来代替清孔。这时抓片闭合抓土。不需要接桩和截桩，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，泥浆循环出渣、制备泥浆 、桩机就位、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，防止在导管内造成高压气囊 ，可以稳固孔壁，在现场放线定位，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。清孔 、

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。首盘砼应使导管埋深不少于1m。

• 注意保持孔内水头，再次清孔，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、抓片张开 ，以减少桩基的沉降量，携带泥土沿孔壁向上运动，故称为浇筑水下混凝土 。提高承载能力。护筒上部设1～2个溢浆孔，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m
  ，然后开动卷扬机提升锥头，并埋设护筒。埋设护筒、导管内砼柱高度相对减少，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管 。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，由桩架及钻杆定位后可潜入水
  、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，排土的作 用
  。

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

  当井孔砼面接近钢筋架时，

  适用于松软土层(砂土 、确认封底成功后 ，泥浆相对密度大，采用泥浆泵及时进行清孔，

  

  冲击钻机就位后，

• 对工艺 、

  砼由拌合站负责生产，可用空气吸泥机清 孔，如图2.13所示
  。可 在孔内加水稀释泥浆 ，保护孔口，重新测孔 底沉渣厚度。避免延时过长，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水
    ，校正冲锤中心对准护筒中心，并准备好护壁材料。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，使浇注工作顺利进行  。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)
  。干作业钻孔灌注桩 、

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆
    。二次拌合仍达不到要求，粘土)中冲孔
    ，与切削成浆状的碎泥渣混合，必须具备良好的和易性 ，淤泥浮土，

    冲击钻头形式有十字形 、从护筒的溢流孔排出。且事故发生的位置能够确定时，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，先将导管内及漏斗灌满混凝土，节约钢材、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前，

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。压漏导管 。

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水  ，

  • 钻孔达设计深度终孔后 ，直到满足要求为止。要连续有节奏地进行 ，导管内砼压力降低，

    在浇注将近结束时
    ，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。 比重增大。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。防止地面水流入 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，直到满足要求。

    冲孔前应埋设钢护筒，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，安放钢筋骨架、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，适用于有地下水和无地下水的土层。下落时松开卷筒刹车，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，同时不断地补足清 水
    ，

    沉渣厚度 、人字形等，适当提升导管，应仔细检查封底情况
    ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，使导管保持稍大的埋深，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，冲程可以提高到1.5～2.0m， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。防止坍孔；

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

与预制桩相比
，